在很多情況下，濕度在紡織品加工過程中相對比較大。正確控制環(huán)境溫濕度，可以更大程度地提高質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。

　　紡織品都是吸濕的，它們根據(jù)周圍空氣的相對濕度吸收或釋放水分。如果大氣比紡織品的平衡相對濕度干燥，那么紡織品將把水分釋放到空氣中。如果空氣非常潮濕，則紡織品的水分含量會增加。這種水分的損失和增加發(fā)生在從纖維的初始加工到最終服裝制造，消費者分發(fā)和使用的每個階段。

　　水分含量的這種變化直接影響紡織品的性能，例如抗張強度，彈性，纖維直徑和摩擦力。紡織品的平衡相對濕度的下降可能會導致其變得更弱，更薄，彈性更弱，從而變得更脆。它也會有更多的缺陷。通過在加工纖維時保持空氣濕度，可以最大程度地減少水分向大氣中的損失。

　　加工過程中的水分損失無法完全消除，因為加工過程會升高材料的溫度，從而使材料變干。但是，通過在加工后直接增加紡織品周圍空氣的濕度，使材料經(jīng)受“再處理”。水分被紡織品吸收，從而改善了織物的質(zhì)量和性能。

　　靜電的出現(xiàn)可能是加工紡織品時的主要問題，并且與相對濕度水平直接相關(guān)。確定是否會發(fā)生靜電的電氣靈敏度取決于空氣和纖維中的水分含量。隨著纖維失去水分，它們會增加電阻。這意味著它們不再能夠輕易耗散由于與機械摩擦接觸而產(chǎn)生的電荷。

　　在濕度較低的紡織生產(chǎn)設(shè)備中，盡管電流較低，但會產(chǎn)生極高電壓。如果受到電擊不僅非常不舒服，而且還可能導致人跳躍和跌落，這在靠近紡織機械的地方工作時存在極大的危險。靜電釋放還會給心臟較弱或裝有起搏器的人帶來直接的健康風險。

　　除了對員工的人身危險外，靜電積聚還會導致材料粘在一起并且難以管理。反過來，這將減慢機器速度，直接影響生產(chǎn)進度。而且，由于現(xiàn)在大多數(shù)機器都是由微處理器控制的，因此在錯誤的位置進行不受控制的放電會損壞設(shè)備的電子設(shè)備，從而導致昂貴的維修費用和大量的停機時間。通過將濕度保持在50%RH左右，消除了靜電累積，避免了所有這些相關(guān)問題。

　　給紡織廠加濕的最有效方法是使用加濕系統(tǒng)，機器釋放出細霧，類似于加壓蒸汽，霧粒直徑霧粒直徑1～5μ，加濕可達99%RH以上，迅速蒸發(fā)以將濕度提高到所需水平。