蘇州底面換熱水冷板廠家 水冷板定制 蘇州正和鋁業(yè)供應(yīng)

蘇州正和鋁業(yè)有限公司成立于2017年，總部位于傳統(tǒng)文化商業(yè)重地蘇州市。公司致力于電池?zé)峁芾矸桨?、液冷系統(tǒng)開發(fā)、液冷系統(tǒng)設(shè)計、液冷材料、液冷部件及液冷總成的交付等服務(wù)和產(chǎn)品的提供。其產(chǎn)品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件、高熱流密度換熱液冷部件和新型換熱部件等。公司秉承“幫助科技落地、幫助客戶成功”的奮斗使命，堅持綠色發(fā)展理念，為全球碳中和目標(biāo)持續(xù)貢獻(xiàn)自己的力量。此外，公司還堅持“以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”的價值觀。蘇州正和鋁業(yè)有限公司已通過ISO9001和TS16949等質(zhì)量管理體系認(rèn)證，采用精益化的生產(chǎn)管理和嚴(yán)格穩(wěn)定的質(zhì)量體系，并提供顧問式的市場服務(wù)，致力于為客戶創(chuàng)造真正的價值。公司的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、中東、東南亞、俄羅斯等五十六個**和地區(qū)。此外，蘇州正和鋁業(yè)有限公司與上海交通大學(xué)合作創(chuàng)辦了蘇州陽池科技有限公司，旨在構(gòu)筑新能源科技絲綢之路，致力于以文化引導(dǎo)科技，用科技造福世界。公司成立后陸續(xù)申報并通過了“東吳人才”和“姑蘇人才”項目。正和鋁業(yè)致力于提供水冷板 ，歡迎新老客戶來電！蘇州底面換熱水冷板廠家

成為電機控制器、動力電池包托盤及散熱箱體成批量生產(chǎn)的優(yōu)先方式，但需在工藝上控制壓鑄雜質(zhì)、汽孔等問題，保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式，都需要在工藝上提高可靠性避免導(dǎo)致漏水問題。文軒熱能于2011年從北京航空研究所引進(jìn)摩擦焊焊接技術(shù)，經(jīng)過近幾年對材料的研究、驗證及焊接技術(shù)的創(chuàng)新，對壓鑄成型再焊接工藝控制良好，且制程穩(wěn)定，具備批量交付能力。除了摩擦焊焊接工藝，部分水冷板還會采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝，近年來使用率不斷上升，特別是在較為精密的水冷板（涉及到銅與不銹鋼焊接、雙面銅板焊接等）有使用較為普遍。蘇州定制水冷板廠家性價比高的水冷板的公司。

方形電池液冷方案主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通入水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動，從而與電池的熱量進(jìn)行交換。液冷板具有生產(chǎn)工藝簡化、焊接強度高、壽命長、流道設(shè)計靈活等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通入水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動，從而與電池的熱量進(jìn)行交換。液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長、氣密性好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各類圓柱電芯換熱儲能電池箱。儲能電池箱液冷方案開發(fā)、設(shè)計、總成電池箱體主要采用擠壓焊接工藝生產(chǎn)，通過CMT冷焊、FDS拉鉚焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝，實現(xiàn)箱體的結(jié)構(gòu)強度和高氣密性要求。箱體同時可以通過機加工和焊接工藝，實現(xiàn)箱體與冷板的一體化設(shè)計。通過對客戶需求的認(rèn)真研究，我們可以為客戶定制一體化箱體。

本發(fā)明的液冷系統(tǒng)通過精心設(shè)計的制冷循環(huán)和智能控制，實現(xiàn)了高效穩(wěn)定的散熱效果。以下是對制冷循環(huán)和系統(tǒng)控制的改寫描述：###制冷循環(huán)：-**壓縮機制冷循環(huán)**：高壓低溫的液態(tài)制冷劑在經(jīng)過膨脹閥13節(jié)流后，轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，重新進(jìn)入換熱器30，完成一次制冷循環(huán)。-**自然冷源制冷循環(huán)**：包括依次連接的換熱器30冷側(cè)、冷凝器12和制冷劑泵14。制冷劑在換熱器30中與冷卻液進(jìn)行熱交換，吸熱后變?yōu)闅鈶B(tài)，然后進(jìn)入冷凝器12，與室外低溫空氣交換熱量，再次變?yōu)橐簯B(tài)。液態(tài)制冷劑在制冷劑泵14的作用下返回?fù)Q熱器30，完成自然冷源制冷循環(huán)。###系統(tǒng)組件與連接：-**制冷劑泵與膨脹閥并聯(lián)**：如圖1、圖3所示，制冷劑泵14與膨脹閥13并聯(lián)，然后與冷凝器12和換熱器30的冷側(cè)串聯(lián)。-**電磁閥配置**：一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10還包括與壓縮機11并聯(lián)的電磁閥。電磁閥與壓縮機11并聯(lián)后，再與冷凝器12和換熱器30的冷側(cè)串聯(lián)。###控制策略：-**控制裝置**：控制裝置與壓縮機11、冷凝器12、膨脹閥13、制冷劑泵14和電磁閥信號連接，通過控制這些組件的開閉，實現(xiàn)壓縮機制冷循環(huán)和自然冷源制冷循環(huán)之間的切換。正和鋁業(yè)熱管理技術(shù)，從設(shè)計、生產(chǎn)、工藝為您提供一站式服務(wù)！

在25.3℃的環(huán)境下，兩片并聯(lián)水路的水冷GTX480顯卡組成的SLI系統(tǒng)在默認(rèn)頻率下運行時，滿載溫度分別為49℃和52℃，而水溫則保持在31.3℃。此時，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，水流量為355升/小時。系統(tǒng)使用的散熱器包括一個ThermochillPA120.3、一個PA120.2和一個PA160。（圖片由Kone提供）對于熱衷于超頻的玩家來說，水冷系統(tǒng)能夠更有效地應(yīng)對超頻帶來的高熱量，從而提高超頻的成功率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。相較于制冷片、壓縮機、干冰、液氮等可能產(chǎn)生結(jié)露的極端制冷方法，水冷系統(tǒng)更為**，適合長期使用。以1.408V電壓將6核12線程的i7980X處理器超頻至4.5GHz時，雖然處理器的體質(zhì)并不算前列，但在25.3℃的室溫下，水冷系統(tǒng)能夠保持其在滿載狀態(tài)下穩(wěn)定運行。經(jīng)過6個OR（可能是某種測試或應(yīng)用）的測試，41分鐘后，處理器的六個主要溫度分別為66℃、59℃、59℃、61℃、65℃和66℃，水溫為27.8℃。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速維持在1200轉(zhuǎn)/分鐘，水流量為378升/小時。系統(tǒng)使用的散熱器包括兩個FeserX-Changer360和一個ThermochillPA.120.3。水冷板的適用范圍有哪些？蘇州底面換熱水冷板廠家

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正和鋁業(yè)，作為液冷方案的專業(yè)顧問，提供廣面的液冷產(chǎn)品，包括液冷板和托盤，確保您能夠一站式購齊所需產(chǎn)品。請關(guān)注我們的公眾號“正和鋁業(yè)Trumony”，獲取更多信息。本實用新型實施例涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域，特別是液冷變頻器系統(tǒng)的設(shè)計。在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，傳統(tǒng)的空-液冷變頻器系統(tǒng)通常由三個獨特的部分組成：進(jìn)線柜11、功率柜12和液冷柜13。這些部分共同協(xié)作，實現(xiàn)控制回路、功率回路以及水冷回路的跨機聯(lián)動。具體來說，進(jìn)線柜11包含開關(guān)112、進(jìn)線控制器件113和頂部風(fēng)機114。外部進(jìn)線通過開關(guān)112接入功率柜12。功率柜12內(nèi)部裝有功率單元121、輸出電抗器122、功率柜控制器件124和第二頂部風(fēng)機125。液冷柜13則包含水泵131、水箱132、水冷柜控制器件133、水風(fēng)換熱器134和第三頂部風(fēng)機135。在這種變頻器系統(tǒng)中，水冷回路的工作流程如下：水泵131從水箱132抽水，水流經(jīng)過功率單元121，帶走其工作時產(chǎn)生的熱量，并將熱量傳遞到水風(fēng)換熱器134。水風(fēng)換熱器134由換熱片構(gòu)成，在第三頂部風(fēng)機135的作用下，通過氣流對換熱片進(jìn)行冷卻。冷卻后的水重新流入水箱132，形成循環(huán)。值得注意的是，進(jìn)線柜11、功率柜12和液冷柜13各自配備了獨特的散熱系統(tǒng)。蘇州底面換熱水冷板廠家