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色母分哪些品種和等級？色母的分類方法 常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1.高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。3.高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母，用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母，用于紡織纖維紡絲著色，且色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6.低級色母，用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。色母粒一般由三部分組成，著色劑、載體、分散劑。江西拉絲色母粒價位

下面我們全方面了解下色母粒，包含常見分類、基本成分、色母粒生產工藝及設備，然后一起眺望一下色母粒的應用和未來的發(fā)展。通用色母在不同塑料中呈現(xiàn)不同顏色，著色效果的預見性差。通用色母影響產品強度，產品易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。通用色母為了通用，選用較高耐熱等級顏料，成本較高，造成浪費。專門使用色母在制品加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯優(yōu)點。專門使用色母耐熱等級一般與用于制品的塑料是相適應的，正常溫度下放心使用，只在溫度超出正常范圍和停機時間過長情況下會引起不同程度變色。海南鐳雕色母粒生產廠家專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同，有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門使用著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。通過以上對色母粒的說明，我們就可以很明確的知道怎樣的操作才是對我們的使用更科學的，因此在以后使用的時候要多多注意這些方面，才能達到預期的效果。

色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產品的成本。專門使用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。色母粒，是一種新型高分子材料專門使用的著色劑，主要用于塑料制品的著色。

造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。2.使塑料制品的生產工藝較簡化。3.可節(jié)省大量電能；用色母著色的產品不會褪色嗎？沒有一定不褪色的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。色母粒的生產工藝流程：色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。在印刷行業(yè)中，色母粒主要用于制造油墨，可以通過調整色母粒的濃度和比例來實現(xiàn)各種顏色的印刷效果。江西拉絲色母粒價位

同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。江西拉絲色母粒價位

衡量色母粒質量的指標：外觀：1. 顏色均勻性：色母粒應具有均勻的顏色分布，不能存在色差或斑點現(xiàn)象，即在視覺上應呈現(xiàn)出均勻、一致的顏色。2. 顆粒形狀：色母粒的形狀應規(guī)則、均勻，不得存在異常形狀或不良狀況，如顆粒不均勻、結塊等。3. 表面光滑度：色母粒的表面應平整光滑，不能存在明顯的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度：色母粒的顏色應明確、清晰，不得存在模糊不清、不明確的顏色邊界。5. 雜質：色母粒中不應存在明顯的雜質、異物等，如顆粒中有其他顏色或雜質混入，應符合指定的質量要求。6. 包裝完好：色母粒的包裝應完好無損，無破損或滲漏現(xiàn)象，包裝材料應符合相關的規(guī)格要求。江西拉絲色母粒價位