杭州分體式減溫裝置 杭州浙臨閥門供應(yīng)

模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計﹑制造和驗收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行版本為準(zhǔn)）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對設(shè)備做下列試驗項目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）對接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對**有關(guān)**、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。模擬汽發(fā)減溫減壓器的設(shè)計和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照**有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗收；在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗，要求各項指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；用于石油精煉、化工生產(chǎn)過程中，需要對高溫高壓蒸汽進(jìn)行減溫減壓處理，以滿足工藝要求。杭州分體式減溫裝置

減溫減壓器組需包括但不限于以下主要部件：減溫減壓閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），蒸汽混合管道材質(zhì)12Cr1MoV，減溫水調(diào)節(jié)閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），**閥及組件，電動截止閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)），止回閥，節(jié)流閥，減溫水管，附件：主要包括進(jìn)口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），出口壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。壓力表、溫度計精度等級不得低于1.0級，壓力表有就地顯示和具備遠(yuǎn)傳功能，儀表接管、表彎、三通閥等材質(zhì)采用不銹鋼，配對法蘭材質(zhì)要求與對應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同杭州一體式減溫減壓安裝位置應(yīng)有良好的通風(fēng)和散熱條件，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

每個氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件之間均已連接好空氣管路，空氣管路將采用不銹鋼管，對需要快開的減溫減壓器要求每個氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有快開功能。向每個執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供一路氣源，投標(biāo)方應(yīng)提供各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源接管口徑大小及所需壓縮空氣的氣量。所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配供可調(diào)整的空氣過濾減壓器以及監(jiān)視氣源和信號的壓力表，并應(yīng)根據(jù)附件數(shù)據(jù)表的要求帶有電氣閥門智能定位器、電磁閥、行程開關(guān)、閥位反饋裝置、氣動自鎖閥、手動機(jī)構(gòu)等，所有閥門附件必須滿足現(xiàn)場環(huán)境溫度要求，閥門附件防護(hù)等級為IP65。相關(guān)定位器、電磁閥、儀表等品牌見配套件短名單”。

各減壓器用減壓閥采用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能同時滿足設(shè)計要求的各個工況。減溫減壓器在事故工況聯(lián)鎖動作時，能在1s內(nèi)打開減壓閥。減溫噴水閥閥芯、閥座均應(yīng)做硬化處理，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動執(zhí)行器，測溫元件安裝在減壓閥后約10-12米處（投標(biāo)方確認(rèn)并提供安裝距離等要求）。減壓閥及氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源故障時閥門保位（FLC），減溫水調(diào)節(jié)閥及氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源故障時閥門保位（FLC）。4.1.5.6**保護(hù)裝置采用**閥來實現(xiàn)（**閥全量），當(dāng)二次蒸汽壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排入大氣，從而使二次壓力保持在允許的范圍內(nèi)。泄漏等級符合ANSI16.106標(biāo)準(zhǔn)，閥門的泄露等級為Ⅴ級。凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，確保在運(yùn)輸中和保管期間的**，不發(fā)生損壞，并防止設(shè)備受潮浸水。

    蒸汽負(fù)載系統(tǒng)功能是接收系統(tǒng)來的蒸汽，經(jīng)蒸汽負(fù)載冷凝器冷卻后，凝結(jié)水進(jìn)入水箱，并利用負(fù)載減溫水泵將部分凝結(jié)水輸送到負(fù)載減溫減壓器對其進(jìn)口蒸汽進(jìn)行減溫。承包方提供的蒸汽負(fù)載系統(tǒng)應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足蒸汽負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。外界系統(tǒng)設(shè)置了**泄放裝置，蒸汽負(fù)載系統(tǒng)各設(shè)備不需另行設(shè)計**閥。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱按Ⅰ類容器標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行**規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行設(shè)計、檢驗、驗收和壓力試驗。蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。蒸汽負(fù)載冷凝器干重不超過30t，運(yùn)行重量不超過60t，外形尺寸不超過12000mm×2500mm×3500mm（長×寬×高）；水箱干重不超過，滿水重量不超過9t，外形尺寸不超過2500mm×2500mm×3000mm（長×寬×高）。 減溫減壓裝置的生產(chǎn)廠家應(yīng)對自己提供的所有產(chǎn)品負(fù)責(zé)。杭州超高溫減壓器

減溫水用高壓給水，高壓給水設(shè)計壓力16Mpa.g，工作壓力～14.63MPa.a，設(shè)計溫度150℃，工作溫度150℃。杭州分體式減溫裝置

減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期**、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足各種性能和工況要求。閥門在質(zhì)保期內(nèi)正常工況下不發(fā)生汽蝕與振動，無泄漏，若發(fā)生以上現(xiàn)象，需無償更換閥門。進(jìn)口減溫減壓器按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。設(shè)備與管道連接時，設(shè)備進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑應(yīng)與管道取得一致，否則，投標(biāo)方應(yīng)提供大小頭；若設(shè)備材料和管道材料不相容，投標(biāo)方應(yīng)提供過渡段，并在廠內(nèi)完成焊接和熱處理。減壓閥材料分布均勻，熱應(yīng)力好；無焊接點(diǎn)，排除焊接連接易發(fā)生斷裂的隱患。高壓閥門閥體、閥芯選用強(qiáng)度高、耐高溫高壓的合金鋼；閥體、閥座均應(yīng)使用合金材料（耐磨、耐沖刷）做硬化處理。閥體壽命應(yīng)達(dá)30年以上。閥桿采用耐熱合金鋼，其熱膨脹系數(shù)應(yīng)與閥座、閥芯的膨脹相適應(yīng)。閥門應(yīng)采用多級籠式迷宮靜音設(shè)計。平穩(wěn)降壓、噪聲低、杜絕孔板降壓產(chǎn)生的沖擊及噪聲，正常運(yùn)行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處，噪音等級不大于85dB(A)。杭州分體式減溫裝置