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江蘇迪納科精細(xì)材料股份有限公司 濺射靶材|陶瓷靶材|金屬靶材|等離子噴涂靶材
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迪納科股份創(chuàng)立于2011年,專注于PVD磁控濺射靶材的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、應(yīng)用推廣以及靶材回收再利用。依靠過硬的技術(shù)優(yōu)勢、穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝、完善的管理體制以及專業(yè)可靠的團(tuán)隊(duì),公司的銷售額一路高歌猛進(jìn),迅速擴(kuò)張、不斷**占市場、成為國內(nèi)外多品種靶材供應(yīng)商不可或缺的一員。我們的核心競爭力是技術(shù)骨干均是學(xué)院派和實(shí)戰(zhàn)派,科班出身后在國有研究院任職多年,經(jīng)過十多年的發(fā)展和沉淀,形成了一套差異化的研發(fā)制造系統(tǒng)。 從粉體的彌散分散技術(shù)到原位固化成型、各種氣氛的保護(hù)燒結(jié),再到精確的機(jī)加工以及摩擦焊接技術(shù),都申請(qǐng)了**保護(hù),布局知識(shí)產(chǎn)權(quán)市場,增加了客戶的粘性和議價(jià)能力。 經(jīng)多年的技術(shù)積累及公司穩(wěn)固發(fā)展,迪納科股份在中國江蘇建成迪丞光電和東玖科技兩個(gè)專業(yè)化、先進(jìn)化、規(guī)?;a(chǎn)基地,憑借自身較為齊全的生產(chǎn)工藝和技術(shù)、產(chǎn)品的多樣化、大規(guī)模低成本的優(yōu)勢,以及對(duì)材料的認(rèn)識(shí)和把控可以配合并支撐下游客戶的新材料的研發(fā)和生產(chǎn),成為一站式的靶材供應(yīng)商。隨著中國科技的崛起、經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,目前正是光電功能材料國產(chǎn)化替代進(jìn)程的關(guān)鍵時(shí)期,也是我司業(yè)績爆發(fā)期。

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河南顯示行業(yè)靶材市場價(jià) 來電咨詢 江蘇迪納科精細(xì)材料股份供應(yīng)

2024-10-29 06:04:36

(2)制造加工:塑性變形、熱處理、控制晶粒取向:需要根據(jù)下游應(yīng)用領(lǐng)域的性能需求進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),然后進(jìn)行反復(fù)的塑性變形、熱處理,需要精確地控制晶粒、晶向等關(guān)鍵指標(biāo),再經(jīng)過焊接、機(jī)械加工、清洗干燥、真空包裝等工序。靶材制造涉及的工序精細(xì)繁多,技術(shù)門檻高、設(shè)備投資大,具有規(guī)?;a(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量相對(duì)較少。靶材制造的方法主要有熔煉法與粉末冶金法。熔煉法主要有真空感應(yīng)熔煉、真空電弧熔煉、真空電子束熔煉等方法,通過機(jī)械加工將熔煉后的鑄錠制備成靶材,該方法得到的靶材雜質(zhì)含量低、密度高、可大型化、內(nèi)部無氣孔,但若兩種合金熔點(diǎn)、密度差異較大則無法形成均勻合金靶材。粉末冶金法主要有熱等靜壓法、熱壓法、冷壓-燒結(jié)法三種方法,通過將各種原料粉混合再燒結(jié)成形的方式得到靶材,該方法優(yōu)點(diǎn)是靶材成分較為均勻、機(jī)械性能好,缺點(diǎn)為含氧量較高。此過程包括粉碎、混合、壓制成形和燒結(jié),以形成均勻和緊密的靶材。河南顯示行業(yè)靶材市場價(jià)

(1)靶坯是高速離子束流轟擊的目標(biāo)材料,屬于濺射靶材的**部分,涉及高純金屬、晶粒取向調(diào)控。在濺射鍍膜過程中,靶坯被離子撞擊后,其表面原子被濺射飛散出來并沉積于基板上制成電子薄膜。(2)背板起到主要起到固定濺射靶材的作用,涉及焊接工藝。由于高純度金屬強(qiáng)度較低,而濺射靶材需要安裝在**的機(jī)臺(tái)內(nèi)完成濺射過程。機(jī)臺(tái)內(nèi)部為高電壓、高真空環(huán)境,因此,超高純金屬的濺射靶坯需要與背板通過不同的焊接工藝進(jìn)行接合,背板需要具備良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。吉林靶材價(jià)錢經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),低磁導(dǎo)率的靶材高交流局部放電電壓l抗電強(qiáng)度。

靶材是制備半導(dǎo)體材料中不可或缺的重要材料之一。它是指用于濺射制備薄膜的材料,通常為金屬、合金、氧化物等。在制備半導(dǎo)體薄膜時(shí),靶材材料被加熱至高溫后,原子從材料表面蒸發(fā)并沉積在襯底上,形成所需的薄膜。靶材的質(zhì)量直接影響到制備薄膜的成分和質(zhì)量,從而影響到器件的性能。在半導(dǎo)體工業(yè)中,靶材主要用于制備薄膜。通過控制靶材濺射條件,可以制備出具有不同形貌、組成和結(jié)構(gòu)的薄膜,滿足各種不同規(guī)格要求,從而形成所需的器件。半導(dǎo)體薄膜的制備涉及到的靶材種類比較繁多,

不過在實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)靶材的純度要求也不盡相同。例如,隨著微電子行業(yè)的迅速發(fā)展,硅片尺寸由6”, 8“發(fā)展到12”, 而布線寬度由0.5um減小到0.25um,0.18um甚至0.13um,以前99.995%的靶材純度可以滿足0.35umIC的工藝要求,而制備0.18um線條對(duì)靶材純度則要求99.999%甚至99.9999%。靶材固體中的雜質(zhì)和氣孔中的氧氣和水氣是沉積薄膜的主要污染源。不同用途的靶材對(duì)不同雜質(zhì)含量的要求也不同。例如,半導(dǎo)體工業(yè)用的純鋁及鋁合金靶材,對(duì)堿金屬含量和放射性元素含量都有特殊要求。不過,在實(shí)現(xiàn)更快速地按比例縮小的道路上存在的挑戰(zhàn),便是缺乏能夠生產(chǎn)可進(jìn)一步調(diào)低復(fù)位電流的完全密閉單元。

三、靶材的制備方法靶材的制備方法有多種,包括物***相沉積、濺射、電子束蒸發(fā)、化學(xué)氣相沉積、磁控濺射等。通常需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要,選擇合適的制備方法和材料。四、靶材的應(yīng)用領(lǐng)域靶材在各個(gè)領(lǐng)域中都有重要應(yīng)用,以下是其中的幾個(gè)方面:1.物理學(xué)和核物理學(xué):靶材在核物理學(xué)實(shí)驗(yàn)中廣泛應(yīng)用,如離子束慢化、中子束散裂等。2.醫(yī)學(xué):靶材和放射性同位素結(jié)合應(yīng)用于放射***和放射性示蹤。3.電子學(xué):靶材在電子顯微技術(shù)、集成電路和光電子器件制備中應(yīng)用***。4.材料科學(xué)和工程學(xué):靶材在材料表征、薄膜制備、涂層技術(shù)等方面有廣泛應(yīng)用??傊?,靶材作為產(chǎn)生粒子束的重要材料,在各個(gè)研究領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用前景。銅靶材在半導(dǎo)體制造中用于沉積導(dǎo)電層。江西功能性靶材廠家

定制靶材根據(jù)特定應(yīng)用需求定制的靶材可以提供特定的化學(xué)和物理特性,以滿足獨(dú)特的應(yīng)用需求。河南顯示行業(yè)靶材市場價(jià)

基于鍺銻碲化物的相變存儲(chǔ)器(PCM)顯示出***的商業(yè)化潛力,是NOR型閃存和部分DRAM市場的一項(xiàng)替代性存儲(chǔ)器技術(shù),不過,在實(shí)現(xiàn)更快速地按比例縮小的道路上存在的挑戰(zhàn)之一,便是缺乏能夠生產(chǎn)可進(jìn)一步調(diào)低復(fù)位電流的完全密閉單元。降低復(fù)位電流可降低存儲(chǔ)器的耗電量,延長電池壽命和提高數(shù)據(jù)帶寬,這對(duì)于當(dāng)前以數(shù)據(jù)為中心的、高度便攜式的消費(fèi)設(shè)備來說都是很重要的特征。TbFeCo/AI結(jié)構(gòu)的Kerr旋轉(zhuǎn)角達(dá)到58,而TbFeCofFa則可以接近0.8。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),低磁導(dǎo)率的靶材高交流局部放電電壓l抗電強(qiáng)度。河南顯示行業(yè)靶材市場價(jià)

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